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河北润宇环保设备有限公司

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吉林布袋收尘器生产厂家/河北润宇/设计加工铸造车间除尘设备
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产品: 浏览次数:1吉林布袋收尘器生产厂家/河北润宇/设计加工铸造车间除尘设备 
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最后更新: 2020-05-18 17:21
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详细信息
铸造车间除尘设备铸造车间除尘设备,铸造厂袋式脉冲除尘器的维护
维护与维修时应切断电源、气源并使气包处于常压下进行。进行除尘器内保养、维修时,应清理干净里面的粉尘,并静置后反复清理,确保里面无粉尘,照明设置时严禁使用明火。在现场要配置灭火器,防止发生粉尘爆 炸事故。
1.建立定期的检修制度,以便及时发现问题,防止重大事故发生。
2.除尘器周围严禁堆放易燃易爆物品,通风情况良好。
3.定期检查除尘器的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。
4.定期检查除尘滤袋,破损时要及时换,对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要定期检查。
5.定期清理气源处理器中的杂质和积水。
6.定期给传动装置加油,加完后 要注意防尘,关闭检修口时 要安装好密封垫。
7.保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰尘油污,定期检查电磁阀上的控制线圈。
8.设备、风管表面的粉尘层应即时清理。
安钢高炉煤气袋式除尘器投运分析与干法除尘工艺对高炉生产的影响
  一、安钢高炉煤气布袋系统投运后存在的问题
  安钢炼铁厂6#高炉投产于1999年元月,有效容积为380m³,设计年平均利用系数2.5t/m³d,最大为2.8t/m³d,其煤气净化系统与其它5座300m³高炉湿法煤气除尘不同,它采用的是干法布袋(BDC),是一项新的煤气净化工艺。与传统的湿法相比,不但节水、节电,更重要的是可大大提高净煤气质量,减少对环境的污染。
  铸造厂除尘器由十个箱体组成,采用两列式布置,过滤方式为下进气内滤式。设计有三种反吹方式:①加闭路反吹;②调压反吹;③放散净煤气反吹。反吹操作采用操作台手动和PLC自动控制阀门的动作来实现。
  由于煤气干法除尘在安钢高炉上是首次尝试,因此,开始投运乃至较长的一段时间存在着较多问题,集中反映在以下两个方面:
  1、除尘布袋损坏频繁
  干法除尘投运初期,除尘布袋破损严重,几乎每周都要更换几条至几十条,从而造成大量的含尘煤气进入热风炉燃烧器,至使格子砖被堵,热风温度烧不上去。造成除尘布袋损坏的原因有以下几个方面:(1)筒体内壁及花板设计不合理且施工质量差,筒体四周及荒煤气立管焊接部位毛刺没有打光,玻纤除尘布袋在安装或反吹时造成划痕或摩擦。
  (2)由于系统原因造成的十个筒体流量不均匀,个别筒体流量过大或过小。
  (3)玻纤滤料不耐折,除尘布袋质量不好,其下部四周及边缝在反吹时容易撕裂,从而造成除尘布袋脱落。
  (4)高炉实际产生煤气量大大高于设计值(目前高炉利用系数达到3.0t/m³d以上),通常为120000m³/h左右超过最大设计值20%。
  (5)反吹操作不准确,无论是放净或调压反吹,十个筒体的压差都是依据装在总管的一个压差表,达到6kPa时反吹,误差较大。
  (6)高炉顶温有时持续较长时间的高温或低温,且没有采取及时放散,造成除尘布袋烧坏。
  2、卸灰系统不畅
  系统投运最初的二个月,从上灰仓、上球阀、卸灰机、下球阀、卸灰机、埋刮板机,几乎每个环节都积灰、堵灰比较严重,而且往往由于堵灰、清灰,造成系统停运,其原因有以下几方面:
  (1)高炉吃直供焦,焦碳水分控制偏大,荒煤气湿度大,造成除尘布袋板结,除尘灰粘结于灰仓壁下不去。
  (2)高炉顶温控制不稳定,80℃以下能持续较长时间,且重力除尘器本体及煤气上升管、下降管、联接管没有保温措施,致使进入铸造厂除尘器的荒煤气温度过低,除尘灰潮湿。
  (3)设备间题即钢性给料机两端间隙大,易积灰滞死,无法转动。
  (4)除尘器筒体保温效果差,蒸汽管道到处漏汽、滴水,且当时平均气温在10℃以下,除尘布袋易“结露”,灰尘湿度大。
  (5)卸灰不按规程操作,不定时卸灰,有时开卸灰阀两台以上,下灰量大,造成埋刮板机压死,拉断链条。特别是2#中转爬坡埋刮板机,经常压死,无法输灰。
  二、干法除尘工艺对高炉生产的影响
  虽然干法除尘工艺已成熟稳定的应用在我国的大小高炉上,产生了较好的经济和环境效益,但国内相关企业在应用干法除尘器设备后出现管网系统煤气管道及附属设备快速腐蚀失效等问题,给高炉生产带来影响。
  济南钢铁高炉干法除尘系统运行半年后,补偿器、低温煤气管道多处腐蚀出现漏点,漏点分布范围广且长度约50mm~100mm。现场测得管道平均壁厚约6.2mm~7mm,腐蚀已比较严重。
  莱钢高炉管网中不锈钢波纹补偿器腐蚀严重出现线状裂口,部分波纹补偿器寿命最短仅5个月。另外TRT机组叶片上附着大量氯化铵积盐,造成机组振动严重,影响机组正常运行。煤气管道钢制排水器钢板腐蚀严重,管壁减薄至1mm~3mm,局部锈蚀漏水严重影响煤气系统正常运行。
  唐钢5座400m³级高炉的煤气系统均发生不锈钢波纹补偿器腐蚀。管道壁上堆积和附着大量氯盐,严重时堵塞管道、炉窑格子砖等使炉窑效率降低。其它钢铁企业均报道过高炉应用法除尘工艺后,煤气管网中管道、法兰、排污管焊缝处及TRT叶片均出现不同程度腐蚀,给生产均带来影响。通过以上案例可得出高炉煤气管道系统腐蚀状况基本相同。腐蚀部位多集中在波纹管补偿器、焊缝处、阀门及管道底部等部位。对煤气管网正常运行及下游用户均产生影响。
  河北润宇环保设备有限公司http://www.hebeirunyu.com)主要销售生产各种类型和规格的冲天炉除尘器砂处理除尘器抛丸机除尘器电炉除尘器,产品销往国内众多铸造企业,并得到了用户的认可和好评。本厂以质量为己任,以到位的服务参与市场竞争,满足不同客户的要求,竭诚欢迎广大客户来人来函惠顾与合作。
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